缺陷的原因：
(1)塑料模具的模腔胶料不足，引起收缩
①填充入料不足或加料量不够
②浇口位置不当或浇口不对称
③分流道、浇口不足或太小
④塑料制品壁厚或厚薄不均匀，在厚壁处的背部容易出现凹痕
(2)工艺技术参数调节不当
①射胶压力小，射胶速度慢
②射胶时间设置太短
③保压时间设置太短
④冷却时间设置太短
(3) 塑料过热
①塑料过热，熔胶简温度设置太高
②模具温度过高
③注塑加工厂的模具有局部过热或制品脱模时过热
(4)料温太低或塑化不良，使融料流动不良进行调节校正
解决方法：
①增加加料或开大下料口闸板
②限制熔胶全部流入直浇道浇口，不流入其他浇口
③增多分流道和增大浇口尺寸
④可对工模模具进行修改或增加注射压力进行调节校正
①调节增大射胶压力和射胶速度
②增加射胶时间设定值
③增加保压时间设定值
④增加冷却时间设定值
容易出现凹痕
(3) 塑料过热
进行调节校正
①降低熔胶简的温度设定值
②降低模温，调节冷却系统进水闸阀
③检查工楼冷却系统或延长冷却时间
增加熔胶简各段加热区温度，检验塑化胶料的程度